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煙氣濕法和干法脫硫

2021-04-12

  煙氣濕法和干法脫硫

  煙氣濕法和干法脫硫是現在2大首要脫硫方法,他們之間的差異首要是通過以下幾個方面來完結:干法脫硫與濕法脫硫的差異 濕法和干法脫硫是現在2大首要脫硫方法,他們之間的差異首要是通過以下幾個方面來完結。

  一、干法煙氣脫硫

  干法煙氣脫硫是指運用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中的SO2。它的利益是工藝進程簡略,無污水、污酸處理問題,能耗低,特別是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣渙散,不會發作“白煙”現象,凈化后的煙氣不需要二次加熱,腐蝕性小;其缺陷是脫硫功率較低,設備巨大、出資大、占地面積大,操作技術要求高。首要的方法有:

  吸著劑噴射法按所用吸著劑不同分為鈣基和鈉基工藝,吸著劑能夠干態,濕潤態或漿液,噴入部位可以為爐膛、省煤器和煙道。鈣硫比為2時,干法工藝的脫硫功率達50%~70%,鈣的運用率達50%,這種方法較適宜老電廠改造,由于在電廠排煙流程中不需添加任何設備就能抵達脫硫目的。

  接觸氧化法此法與工業制酸法相同,是以硅石為載體,以五氧化二釩或硫酸鉀為催化劑,使SO2氧化成SO3。SO3與水汽作用構成硫酸或與氨作用生成(NH4)2SO4。此法是高溫操作,所需費用高,但由于技術上較為老到,現在國內外對高濃度煙氣的管理多選用此法。

  電子束輻照法本法的工藝技術簡略,它是運用高能電子束的光化學反應,用氨作為吸收劑。煙氣通過輻照反應器,經輻照后,分解發作了大量的氫氧基和氧原子,促進煙氣中二氧化硫和氮氧化物構成硫酸和硝酸,繼而與添加物氨反應生成硫酸銨、硝酸銨等混合物,作為農用肥料。

干法脫硫

  二、濕法煙氣脫硫

  濕法煙氣脫硫是指運用液體吸收劑(如水或堿性溶液等)洗刷煙氣脫除煙氣中的SO2。它的長處是脫硫功率高,設備小、出資省、操作較簡單、簡單操控以及占地面積小;而缺陷是易形成二次污染,存在廢水后處理問題,能耗高,特別是洗刷后煙氣的溫度低,不利于煙囪排氣的分散,易產生“白煙”,需求二次加熱,腐蝕嚴重等。首要的辦法有:

  石灰石-石膏法該工藝是運用石灰石/石灰石漿液洗刷煙道氣,使之與SO2反響,生成亞硫酸鈣(CaSO3),經別離的亞硫酸鈣能夠扔掉,也能夠通入空氣強制氧化和參加一些添加劑,以石膏方式進行收回。為了減輕SO2洗刷設備的負荷,先要將煙道氣除塵,然后再進入除塵設備與吸收液發作反響。石灰/石灰石-石膏法技術比較老練,吸收劑價廉易得,運轉牢靠,運用Z廣,脫硫功率可達90%以上。

  鈉法此法是用氫氧化鈉、碳酸鈉、或亞硫酸鈉溶液為吸收劑吸收煙氣中的SO2,因該法具有對SO2吸收速度快,管路和設備不易堵塞等長處,所以運用比較廣泛,吸收液能夠經無害化處理后棄去或恰當辦法處理后取得副產品NaSO3晶體、石膏、硫酸等。鎂法此法具有代表性的工藝有西德WilhlmGrillo公司創造的基里洛法和美國ChemicalConstructionCo創造的凱米克法。基里洛法

  是用吸收性能好并簡單再生的MgxMnOy為吸收劑吸收煙氣中的SO2,此法所得副產品H2SO4的濃度可達98%。凱米克法又稱氧化鎂法,用串聯兩個文丘里除塵器除去煙氣中細小的塵粒,并用MgO溶液吸收煙氣中的SO2。吸收進程中生成的MgSO4·7H2O和MgSO4·6H2O的晶體與焦碳一起在1000℃下加熱分化得到SO2和MgO。再生的MgO可從頭用作吸收劑。

  氨法此法是用氨水為吸收劑吸收煙氣中的SO2,其中心產品為亞硫酸銨和亞硫酸氫銨,選用不同辦法處理中心產品可收回硫酸銨、石膏、單體硫等副產品。

  磷銨復肥法該法是運用天然磷礦石和氨為質料,在煙氣脫硫進程中副產品為磷銨復合肥料,工藝流程首要包含四個進程,即:活性炭一級脫硫并制得稀硫酸;稀硫酸萃取磷礦制得稀硫酸溶液;磷酸和氨的中和液[(NH4)2HPO4]二級脫硫;料漿濃縮枯燥制磷銨復肥。脫硫功率為95%以上。



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